Vrste lemnog protjecanja

Elementi za lemljenje su bitni element elektronike. Vezivanje se uvijek ne lijepi na komponente koje mogu dovesti do lošeg zavarivanja lemljenja, premotavljenih iglica, ili čak ni ujednačenih spojeva. Rješenje za probleme s lemljenjem je upotreba sredstva za protok i pravilne temperature.

Što je Flux?

Kada se lem ljeva i tvori spoj između dvije metalne površine, ona stvara metaluršku vezu kemijskom reakcijom s ostalim metalnim površinama. Dobra veza zahtijeva dvije stvari, lemer koji je metalurški kompatibilan s vezanim metalima i dobrim metalnim površinama, bez oksida, prašine i prljavštine koje sprečavaju dobro povezivanje. Grimase i prašinu mogu se jednostavno ukloniti čišćenjem ili sprečavanjem dobrim tehnikama skladištenja. Oksidi, s druge strane, trebaju drugi pristup.

Oksidi nastaju na gotovo svim metalima kada kisik reagira s metalom. Na željezo, oksidacija se obično naziva hrđa, no događa se kositra, aluminija, bakra, srebra i gotovo svakog metala koji se koristi u elektronici. Oksidi čine lemljenje mnogo teže ili čak nemoguće, sprečavajući metaluršku vezu s lemljenjem. Oksidacija se događa cijelo vrijeme, ali se događa mnogo brže pri višim temperaturama, kao kod lemljenja. Flux čisti metalne površine i reagira s oksidnim slojem, ostavljajući površinu napunjenu za dobru vezu za lemljenje. Tekućina ostaje na površini metala tijekom lemljenja što sprječava nastanak dodatnih oksida zbog visoke topline lemljenja. Kao i kod lemljenja, postoji nekoliko vrsta lemljenja, svaki s ključnim namjenama i nekim ograničenjima.

Vrste strujanja

Za mnoge primjene dovoljan je protok koji je uključen u jezgru žice za lemljenje. Međutim, postoji nekoliko primjena kod kojih je dodatni tlak izuzetno koristan, kao što je površinska montaža i debljanje. U svakom slučaju, najbolji protok koji se koristi je najmanje kiselinski (najmanje agresivan) tok koji će raditi na oksidu na komponentama i rezultirati dobrom vezom za lemljenje.

Rosin Flux

Neki od najstarijih vrsta fluida koji se koriste temelje se na borovom sapunu (pročišćeni i pročišćeni) nazvanoj kolofonij. Tekući talog se i danas koristi, ali tipično je mješavina protoka kako bi se optimizirala fluktuacija, njegova učinkovitost i karakteristike. U idealnom slučaju toplina će lako protjecati, naročito kada je vruća, brzo uklanja okside i pomaže uklanjanju stranih čestica s površine lemljenog metala. Tekućina za kiseljenje krušne mrvice se kiseliti, ali kada se ohladi, ona postaje čvrsta i inertna. Budući da je kolofinija inertna kada je čvrsta, može se ostaviti na PCB-u bez oštećenja kruga, osim ako se krug ne zagrije do točke u kojoj kolofon može postati tekućina i početi jesti na vezi. Zbog toga je uvijek dobra politika uklanjanja flastera kolofonije od PCB-a. Također, ako se primijeni konformna prevlaka ili ako su važne PCB kozmetike, potrebno je ukloniti ostatke toka. Protok rosina može se ukloniti alkoholom.

Organska kiselina

Jedan od uobičajenih fuxsa korišten je topljiv organski sloj (OA) topljiv u vodi. Uobičajene slabe kiseline upotrebljavaju se u organskom protoku kiselina, kao što je limunska, mliječna i stearinska kiselina među ostalima. Slabe organske kiseline se kombiniraju s otapalima poput izopropil alkohola i vode. Tekućine s organskim kiselinama su jače od fluksa kolofonije i puno brže očištavaju okside. Dodatno, topljivom prirodom tekućine organskog kisika PCB se lako može očistiti redovitom vodom (samo zaštitite komponente koje se ne bi mokrile!). Čišćenje organskog kiselog protjecanja je potrebno jer je ostatak električki vodljiv i bitno će utjecati na rad i performanse kruga, ako ne dovede do oštećenja ako se krug radi prije nego što se ostatak taloga očisti.

Anorganska kiselina

Jača mogućnost da je organski tijek anorganski tok, koji je tipično mješavina jačih kiselina poput hidrokloridne kiseline, cinkovog klorida i amonijevog klorida. Tijek anorganske kiseline usmjeren je više na jače metale poput bakra, mesinga i nehrđajućeg čelika. Tijek anorganske kiseline zahtijeva potpuno čišćenje nakon upotrebe kako bi se uklonio sve korozivne ostatke s površina koje će oslabiti ili uništiti lemni spoj ukoliko ostaju na mjestu. Protok anorganskog kisika ne smije se koristiti za elektronski montažni rad ili električni rad.

Solder Fumes

Dima i dimovi koji se oslobađaju tijekom lemljenja nije dobar za udisanje. To uključuje nekoliko kemijskih spojeva iz kiselina i njihovu reakciju s oksidnim slojevima. Često se spojevi kao što su formaldehid, toluen, alkoholi i kiseli fumari nalaze u zapornim dimovima. Ti para mogu dovesti do astme i povećati neosjetljivost na lemljenje. Rizici od raka i olova iz lemljenih para vrlo su niski budući da je vrelište za lemljenje nekoliko puta vruće od točke vrenja toka i temperature taljenja lemnice. Najveći potencijalni rizik je rukovanje samim lemom. Treba voditi računa o korištenju lemljenika, s naglaskom na pranje ruku i izbjegavanju jedenja, pića i pušenja na mjestima s lemljenjem kako bi se spriječilo prodiranje lemljenika u tijelo.